一、需求背景
山东某企业新建制药厂，行业中的废有机溶剂回收利用工艺通常与药物合成和制剂生产的前序工艺密切相关，废有机溶剂的回收利用对于降低生产成本、减少环境污染和提高资源利用率具有重要意义。主要工艺包含原料药合成、中间体合成、原料药纯化、制剂生产，在这些工艺步骤中，有机溶剂通常用于溶解原料、促进反应、提取产物或作为反应介质，项目的工艺流程涉及高危工艺（氧化反应）。但过高的氧含量会导致药品氧化、降解，影响药品的疗效和稳定性。如何保证控制危险工艺段的氧含量对于药品质量和生产安全，是每个涉及尘企业必须考虑的问题。
二、主要危害
制药有机废气的特点是易挥发、有毒、易燃、易爆。经常涉及的有丙酮、乙腈、醋酸乙酯、氯乙烷、异丙醇、乙醇、二甲苯和苯等，也有小分子烯烃、硼烷、环氧乙烷、氯甲烷、氯乙烷、砷烷、甲醇、磷化氢、硼化氢以及甲胺等。而且，在反应过程物料具有强腐蚀性，由于加入物料中有溴化钠和次氯酸钠，导致反应中含有腐蚀性溴化氢和氯气气体。
过高的氧含量会对制药工艺产生以下主要危害：
药品质量下降：药品在高温、高氧环境下容易发生氧化反应，导致药品降解，降低疗效和安全性。
生产安全隐患：氧气是易燃易爆气体，过高的氧含量会增加火灾和爆炸的风险，对人员和设备安全造成威胁。
生产效率降低：由于氧气含量的波动，可能导致生产过程不稳定，影响生产效率和产量。
